防阻塞
不銹鋼換熱器通道內(nèi)假如進入異物或許結(jié)垢嚴峻都會呈現(xiàn)通道阻塞現(xiàn)象，用于蒸騰器時會引起結(jié)冰，用于冷凝器時會引起腐蝕，都會對不銹鋼換熱器的結(jié)構(gòu)形成損壞而發(fā)生內(nèi)漏現(xiàn)象。壓力丟失忽然增大，應(yīng)及時停機進行不銹鋼換熱器的清洗和維護，必要時應(yīng)及時更換新的不銹鋼換熱器以避免呈現(xiàn)更大的丟失。
防結(jié)冰
蒸騰溫度接近液體一側(cè)冰點時應(yīng)運用防凍劑。
避免制冷劑沖注量太少而導(dǎo)致蒸騰溫度過低。
定期進行清洗維護，避免不銹鋼換熱器通道結(jié)垢阻塞形成的結(jié)冰。
對硬度較高的水進行軟化處理，避免因結(jié)垢形成的不銹鋼換熱器通道阻塞引起的結(jié)冰。
安排排水設(shè)備，不銹鋼換熱器不運用時進行排空處理，避免環(huán)境溫度過低導(dǎo)致不銹鋼換熱器內(nèi)部結(jié)冰。
裝置運用孔目小于1毫米的過濾網(wǎng)，避免絲狀，絮狀物以及較大的雜物進入不銹鋼換熱器，避免不銹鋼換熱器通道阻塞形成的結(jié)冰。
裝置水流開關(guān)，確保在壓縮機運轉(zhuǎn)之前，之中和之后有一個穩(wěn)定的水流量，避免體系運轉(zhuǎn)過程中的水泵忽然泊車。
裝置低壓維護操控開關(guān)，以防吸氣壓力過低
裝置膨脹閥后溫度維護操控器，當閥后溫度過低時封閉壓縮機。
裝置具有高靈敏度的溫度敏感元件的冷凍水出口低溫維護操控器。
注意避免操控器的失靈或操控滯后。
防腐蝕
1、為了避免不銹鋼換熱器的腐蝕，必須確保不銹鋼換熱器裝置運用的環(huán)境以及進行換熱的介質(zhì)對不銹鋼金屬與銅金屬無腐蝕（換熱介質(zhì)中的氯離子和硫酸離子的含量一般不得超過100mg/L）
2、運用孔目小于1毫米的過濾網(wǎng)，避免絲狀，絮狀物以及比較大的雜質(zhì)進入不銹鋼換熱器內(nèi)部形成阻塞。
3、在不銹鋼換熱器呈現(xiàn)積垢及時進行清洗。
4、確保體系運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，避免體系管道壓力的劇烈或頻頻變化形成不銹鋼換熱器板片呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕。
5、體系中止運轉(zhuǎn)并長時間閑置時，應(yīng)排空不銹鋼換熱器中的液體。
6、如不銹鋼換熱器中一側(cè)運用介質(zhì)是水，應(yīng)操控不銹鋼換熱器中水溫。以及避免水溫度過高氯離子反響活潑引起不銹鋼換熱器板片的腐蝕。
氯離子會集在腐蝕點上的速度非常快，有顯著的穿透效果。然后引起點腐蝕。水溫參照氯離子含量表。建議水側(cè)循環(huán)水。水溫不得超過80度。
清洗
板式不銹鋼換熱器在運轉(zhuǎn)過程中如呈現(xiàn)壓力降變大意味著有積垢呈現(xiàn)，一般油性積垢用清洗劑清洗，積垢嚴峻時應(yīng)運用不損傷不銹鋼金屬和銅金屬的化學(xué)品進行24小時的逆向清洗（諸如5%濃度的磷酸或過氧酸，甲蚊酸，構(gòu)櫞酸，醋酸，草酸或其他有機酸類）
清洗時應(yīng)以水泵加壓操控清洗液的流速，較佳流速為原液流速的1.5-2倍，清洗溫度不得超過60度，清洗結(jié)束后續(xù)用大量清水沖洗體系內(nèi)的清洗液，方可啟動體系。（注此清洗方法只針對水垢。不針對絲狀，絮狀物以及較大的雜質(zhì)）
上一條: 高壓脫泡機的操作規(guī)程制度分享
下一條: 不銹鋼換熱器板片的材質(zhì)簡述
